數(shù)控機床（高性能臥式加工中心）的幾何精度是綜合反映機床主要零部件組裝后線和面的形狀誤差、位置或位移誤差。根據(jù)GB/T17421.1-1998《機床檢驗通則第1部分在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度》國家標準的說明有如下幾類：
（一）、直線度
1、一條線在一個平面或空間內的直線度，如數(shù)控臥式車床床身導軌的直線度；
2、部件的直線度，如數(shù)控升降臺銑床工作臺縱向基準T形槽的直線度；
3、運動的直線度，如立式加工中心X軸軸線運動的直線度。
4、長度測量方法有：平尺和指示器法，鋼絲和顯微鏡法，準直望遠鏡法和激光干涉儀法。
5、角度測量方法有：精密水平儀法，自準直儀法和激光干涉儀法。
（二）、平面度（如立式加工中心工作臺面的平面度）
測量方法有：平板法、平板和指示器法、平尺法、密水平儀法和光學法。

（三）、平行度、等距度、重合度
1、線和面的平行度，如數(shù)控臥式車床*軸線對主刀架溜板移動的平行度；
2、運動的平行度，如立式加工中心工作臺面和X軸軸線間的平行度；
3、等距度，如立式加工中心定位孔與工作臺回轉軸線的等距度；
4、同軸度或重合度，如數(shù)控臥式車床（臥式鏜銑床）工具孔軸線與主軸軸線的重合度。
5、測量方法有：平尺和指示器法，精密水平儀法，指示器和檢驗棒法。
（四）、垂直度
1、直線和平面的垂直度，如立式加工中心主軸軸線和X軸軸線運動間的垂直度；
2、運動的垂直度，如立式加工中心Z軸軸線和X軸軸線運動間的垂直度。
3、測量方法有：平尺和指示器法，角尺和指示器法，光學法（如自準直儀、光學角尺、放射器）。
（五）、旋轉
1、徑向跳動，如數(shù)控臥式車床主軸軸端的卡盤定位錐面的徑向跳動，或主軸定位孔的徑向跳動；
2、周期性軸向竄動,如數(shù)控臥式車床主軸的周期性軸向竄動；
3、端面跳動，如數(shù)控臥式車床主軸的卡判定位端面的跳動。
4、測量方法有：指示器法，檢驗棒和指示器法，鋼球和指示法。